濟南貨架倉庫里LGV系統(tǒng)成功解決方案，提高濟南貨架倉庫的利用率及作業(yè)效率

提高倉庫利用率及作業(yè)效率充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠大于傳統(tǒng)倉庫。此外，相較于傳統(tǒng)自動化立體庫（堆垛機或子母車式）必須將物品歸類存放于大托盤或料筐中，煙臺貨架不利于小微型貨物（配件）存儲及揀選，造成單位貨格內空間閑置，LGV叉板式搬運小車配合小型塑料零件盒可以隨機存取小微型貨物（配件），由系統(tǒng)自動記錄準確位置，大大提高了空間的利用率WCS自動控制系統(tǒng)：驅動自動化立體庫系統(tǒng)各設備的自動控制系統(tǒng)。日照貨架以采用現場總線方式為控制模式為主。WMS信息管理系統(tǒng)：是全自動化立體庫系統(tǒng)的核心，可以與其他系統(tǒng)（如ERP系統(tǒng)等）聯(lián)網或集成。LGV 叉板式搬運小車 尺寸1450*530*1550mm,工作臺激光導引方自動化立體倉庫LGV系統(tǒng)的主體由貨架、激光導引叉板式搬運小車、塑料零件盒、出入庫工作臺以及操作控制系統(tǒng)組成。貨架整體是鋼結構組合體，濰坊貨架內是標準塑料零件盒尺寸的貨位空間，叉板式搬運小車根據操作系統(tǒng)發(fā)出的指令由激光導引穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取零件盒的工作。貨架：用于存儲貨物的鋼結構體，為組合式濟南貨架結構。此項目不同于普通堆垛機式自動化立體庫項目，LGV對貨架整體的生產和安裝精度要求非常高：臨沂貨架片立柱承載后沿巷道長度和寬度方向的垂直度偏差﹤3mm，立柱與安裝地面垂直偏差﹤3mm；貨架片立柱總高誤差≤2mm，孔距累積誤差≤2mm；貨架承載懸臂板長度誤差≤1mm，懸臂滿載后撓度﹤L/400；同層相鄰懸臂板的高低偏差≤2mm，沿巷道方向同層懸臂板的高低偏差﹤3mm；懸臂板裝配后兩端高低誤差≤2mm；